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當不銹鋼反應釜中操作溫度較大時，得到高溫的方法有很多種，一種是熱汽加熱，不需剛反應釜加熱溫度在100℃下列時，可用一個大氣壓以內的蒸氣來加熱；倘若加熱溫度在100~180℃范圍內的話，要用飽和水汽；當反應釜溫度更大時，可采用髙壓飽和蒸汽。
另一種是水加熱，一般是不銹鋼反應釜溫度不高時采用的，這類的加熱系統分開放式和封閉式兩種。開放式由循環泵、水糟、管路及控制閥門的控制器所構成，當采用高壓水時，設備沖擊韌性要求高。
還有一種是電加熱，將電熱絲盤繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜多個距離的增設絕緣物上，所以在電熱絲與反應釜釜體之間構成了不大的空間空隙。
不銹鋼反應釜反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成，可按工藝需要采用帶保溫結構。1、不銹鋼反應釜定制攪拌裝置，攪拌軸采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力，防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。2、支承型式按操作要求采用懸掛式或落地支腿式。不銹鋼反應釜設計構造，不銹鋼反應釜可分框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。3.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。
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